Как правильно сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: монолитный пенобетон для дома

Пенобетон позволяет снизить затраты на постройку зданий обеспечивая их нужным качеством. При небольшой стоимости, этот материал поможет получить сооружение с множеством эксплуатационных преимуществ. Именно поэтому пенобетон стал таким популярным у строителей.

Пенобетон полученный путем самостоятельно производства, поможет сэкономить до 40% средств в сравнении с заводским продуктом. Мы подготовили для вас понятную инструкцию самостоятельного изготовления пенобетона, с которой разберется даже новичок.

Особенности пенобетона

Пенобетон – это ячеистый бетон пористой структуры, полученный из портландцемента, песка, воды и пены. Пеноблоки часто используют при постройке невысоких сооружений. Такой выбор связан с их хорошей звукоизоляцией, высокой скоростью монтажа, рентабельностью и экологичностью, по которой пенобетон уступает только дереву. При монтаже пенобетонной смеси нет необходимости в уплотнении, так как она не оседает.

Плотность пенобетона находится в диапазоне 300-1600 кг/м3, прочность на сжатие, рассчитанная в 4 недели – 0,2-10Н/мм2, теплопроводность – 0,05-0,15 Вт/(м*К).

Компоненты материала могут изменяться в зависимости от требуемой плотности. Если нужна плотность до 600 кг/м3, то в рецепт будут входить цемент, пена, вода и возможно добавки извести. Для получения большей плотности, в смесь добавляют песок.

Технологии производства пенобетона

Заливной пенобетон могут получать разными способами, но при этом достигая нужных показателей. Существует 3 способа производства:

1. Классический – одновременное замешивание цементного раствора и пены, поступающей от специального пеногенератора. В результате будет получен материал ячеистого типа.
2. Сухой – замешивание смеси по классическому способу, но без добавления воды. В результате получается материал высокой плотности. Встречается в масштабном производстве.
3. Баротехнология – получение пенобетона за счет смешивания смеси в герметичном смесителе под большим давлением. Полученный раствор для пеноблоков выгружают в формы, в которых из-за перепада давления происходит вспучивание материала.

Из указанных способов сделать пенобетон для себя можно только классическим методом. От него не потребуется много усилий по производству материала, а пеногенератор можно арендовать в своем городе или сделать самому.

Как изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях

Изготовление пенобетона немного сложнее получения обычного бетона. Главное отличие – это необходимость использования пеногенератора. Зато затраты на строительство дома из монолитного пенобетона будут заметно ниже.

Требования к производству

Для получения пеноблоков своими руками нужно точно следовать технологии, подготовить оборудование и придерживаться следующих требований:

• для производства пеноблоков в домашних условиях использовать портландцемент М400 и выше;
• пену добавлять в конце, после тщательного замешивания цементного раствора до однородной массы;
• проверить качество пены, для этого ее набирают в ведро и переворачивают – пена не должна вытекать;
• разделять бетон на блоки нужно не менее чем через сутки, когда он еще находится в наполовину застывшем состоянии;
• после разделения пенобетона на блоки, их нужно просушить при температуре не менее 5°C в течение 15 часов.

Состав

В состав пенобетона кроме вяжущего вещества входят речной песок, пенообразующее вещество и вода, которую можно смягчить кальцинированной содой. Пенообразователь может быть синтетический или белковый. Синтетические образуют более устойчивую пену и меньше расходуются. Более конкретно среди пенообразователей можно выделить:

• едкий натр;
• сосновая канифоль,
• мездровый клей
• скрубберная паста.

В качестве армирующей добавки в смесь вводится фибра, а для повышения рабочих показателей пластификатор.

Перед тем как сделать пеноблоки нужно верно рассчитать количественное соотношение основных материалов. В таблице показаны пропорции для получения 1м3 пенобетона существующих марок.

Объемная плотность /компоненты	D400	D600	D800	D1000	D1200	D1600
Песок, кг	–	210	420	590	780	1130
Цемент марки М500, кг	300	310	320	350	360	400
Вода для смеси, л	110	110	120	120	140	160
Вода в пене, кг	60	54	46	42	35	21
Пенообразователь, кг	1,5	1,3	1,2	1,0	0,9	0,6
Содержание воздуха, %	80	71	63	54	46	29
Пенобетонная смесь, кг	471,5	685,3	907,2	1103,0	1315,9	1711,6

Необходимое оборудование

Самостоятельное изготовление пеноблоков требует наличия специального оборудования. Оно может немного отличаться, поэтому рассмотрим основные варианты:

• бетономешалка – для домашнего строительства достаточно будет использовать вариант на 300 литров;
• пеногенератор для пенобетона – позволяет получить пену;
• компрессор – нагнетает воздух в бетономешалку;
• формы для заливки – можно найти в магазине или сделать самостоятельно.

Оборудование можно арендовать по месту жительства или приобрести в комплекте. Это особенно актуально если пеноблоки необходимо делать постоянно. При выборе агрегата нужно смотреть на мощность и характеристики электропривода, а также на дальность подачи готовой массы.

При домашнем строительстве покупать оборудование может не иметь особого смысла, поэтому пеногенератор можно сделать самостоятельно или арендовать. Во время работы агрегат нужно периодически промывать.

Этапы изготовления

Как сказано ранее, изготовление пеноблоков для дома лучше делать по так называемому классическому методу. В производственной терминологии его называют технологией «мокрой минерализации». Она более проста и не требует дорогого оборудования. Это метод предусматривает такие стадии производства:

• отдельное приготовление раствора пенообразователя;
• получение пены;
• создание цементно-песчаного раствора;
• добавление пены в цементный раствор под сжатым воздухом;
• перемешивание всех компонентов;
• добавление 200 грамм отвердителя (по необходимости) и перемешивания смеси;
• формовка и сушка.

Пена готовится из специальной жидкости – пенообразователя, который разбавляют водой и нагревают. Пенообразователь можно приобрести в магазине или изготовить самому. От его разновидностей прочность пенобетона не зависит. На нее влияют только количество цемента или песка. Для самостоятельного изготовления потребуется:

• 150 г едкого натрия;
• 60 г столярного клея;
• 1 кг канифоли.

После тщательного перемешивания с водой, рабочий раствор пенообразователя под давлением подают в пеногенератор. Именно он производит пену. Подачу можно осуществлять при помощи водяного насоса. В пеногенератор также подается сжатый воздух от компрессора. Регулируя подачу рабочего раствора и сжатого воздуха, нужно добиться получения пены с нужными характеристиками. Полученная пена подается в бетономешалку или пенобетоносмеситель, в котором предварительно готовиться раствор из песка и цемента.

Чтобы получить качественный продукт все материалы должны соответствовать требованиям государственного стандарта. При выборе пропорций нужно отталкиваться от желаемого результата, от этого будет зависеть и рецептура смеси. Существуют только рекомендованные значения.

Цементный раствор создают, как и обычный бетон в пропорции 1:3. Сделать это можно в бетономешалке. Если ее нет, то можно использовать дрель с прикрепленным смесителем для замешивания материалов. Цемент должен быть марки М400 и М500, а песок мелкой или средней фракции. Изготовление пеноблока с большим количеством песка придаст ему большей плотности.

Технология формовки и резки пеноблоков

Когда вспененный бетон будет готов, приступают к формовке пеноблоков. Сегодня существует два метода формовки: литой и резка.

В первом случае заливка пенобетона осуществляется в ячеистые формы, которые нужно предварительно смазать специальным составом. Формы можно купить или изготовить самому. Строительство из пенобетона предусматривает использование пеноблоков разных геометрических размеров, поэтому под каждый из них должны быть соответствующие формы. Примерно через 12-20 часов блоки можно изъять из форм. Марочную прочность материал набирает через 28 дней.

К недостаткам такого метода можно отнести возможную деформацию металла и повреждение кромок полученных блоков при их извлечении.

Получение пеноблоков с использованием технологии резки предусматривает заливку жидкого пенобетона в большую опалубку. После застывания, через 8-12 часов, опалубку убирают, а полученную плиту режут на отельные секции. Резка на блоки осуществляется при помощи специальной установки, оснащенной режущими пилами, лентой и струной.

Разные типоразмеры получают за счет изменения положения режущих струн. Период длительности одного цикла занимает 5-7 минут. Преимуществом такого метода является отсутствие сколов и получение блоков нужного типоразмера (погрешность не больше 1 мм). К недостаткам: необходимость покупки оборудования.

Экономическая обоснованность

В магазине можно приобрести готовые блоки, но затраты на них будут больше, чем затраты на получение самостоятельных изделий. При изготовлении 1 м3 пенобетона марки D600, следует учитывать затраты на его приготовление. А именно: сухой песок, цемент и пенообразователь. Не стоит сбрасывать со счетов и воду, ведь за нее тоже придется платить.

К затратам также нужно добавить использование специального оборудования и электроэнергию. Очень важно учесть и количество бракованных изделий, ведь они не окупятся, в то время как в магазине их все можно приобрести соответствующего качества.

В целом самостоятельное производство экономически выгоднее даже с учетом затрат на оборудование. Но в тех случаях, когда нужно небольшое количество пеноблоков, то может следует обратиться в строительный магазин, ведь затраты на время тоже нужно учитывать.

Рекомендации специалистов

Чтобы получить пеноблоки с точными размерами и без сколов, можно следовать таким советам:

• формы под смесь изготавливать из ламинированной фанеры;
• штукатурить стены лучше через 2-3 месяца, т. к. блоки могут дать небольшую усадку.
• перед отделочными работами материал нужно очистить от грязи и пыли.

Сравнительный анализ

Рассмотрев изготовление пеноблоков в домашних условиях будет правильно рассмотреть их отличие от готовых заводских блоков.

Отличия заводского блока от домашнего

Не секрет, что в заводских строительных цехах, используется профессиональное оборудование. Норма качества заводских блоков от собственных изделий будет отличаться по следующим пунктам:

• заводской блок имеет лучшую геометрию, что позволяет уменьшить слой кладки и как следствие повысить морозостойкость всей конструкции;
• заводские блоки дополнительно проверяются специальным контролирующим органом;
• заводские блоки более светлые и меньше подвергаются усадке.

Сравнение пенобетона с другими стройматериалами

Перед началом строительства каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора стройматериалов. И сделать его трудно, ведь сегодня на рынке большой ассортимент материалов: кирпич, газобетон, пенобетон, древесина. Поэтому рассмотрим отличительные свойства пеноблока с разными стройматериалами. Сделать это лучше всего в табличном виде.

Стройматериал/Характеристика	Пенобетон	Керамзитобетон	Газобетон	Кирпич керамический
Плотность, кг/м3	300-1200	400-2000	300-1200	1400-2100
Морозостойкость в циклах	25-100	25-200	25-150	25-300
Теплопроводность, Вт/(м*С)	0,07-0,4	0,14-0,5	0,08-0,38	0,56-0,7
Усадка	Не более 1 мм/м2	Не подвержен	0,3-0,5 мм/м2	Не более 10%
Водопоглощение, %	15	18	25	5-10

Дом из пенобетона

При строительстве невысоких зданий, пенобетон можно использовать не только в виде блоков. Сегодня особой популярностью пользуются дома из монолитного пенобетона, когда смесь поэтапно заливают в опалубку. Дом из пенобетона можно построить в течение месяца. Он получится прочным, с ровными стенами и минимальным количеством температурных мостов.

Использование монолитного пенобетона, полученного своими руками, снизит временные затраты и сэкономит средства на производство. Монолитный пенобетон можно встретить:

• при каркасном домостроении, для постройки стен и перекрытий;
• создании стяжки полов;
• теплоизоляции кровли, чердака или мансарды;
• возможная теплоизоляция трубопроводов большой протяженности;
• заполнение пустот, образовавшихся при прокладывании тоннелей.

Строительство домов из пенобетона предусматривает тщательное изучение всего процесса и ряда особенностей. Перед тем как заливать пенобетон выполняют подготовку. Сперва нужно соорудить каркас, смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Фундамент из пенобетона не создают и это четко указано в СНиП II-22-81.

Способы возведения

Построить дом из монолитного пенобетона можно разными способами. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Основное отличие всех способов – это тип опалубки, которая может быть съемной или несъемной.

Кирпичная несъёмная опалубка – несущие стены возводятся из кирпича, между которыми заливается смесь. В этом случае пенобетон выполняет роль утеплителя, поэтому можно использовать марки низкой плотности. Укрепление опалубочной системы происходит вертикальной арматурой и добавлением фиброволокна в процессе производства.

Заливка стен пенобетоном этим способом позволяет сразу проводить их внутреннюю и внешнюю отделку, так как не нужно ждать пока бетон внутри опалубки выстоится. Это существенно повышает время строительства здания и доказывает, что монолитный пенобетон в несъемной опалубке экономичнее и легче в работе, чем многоразовая формы для пеноблоков.

Строительство домов из монолитного пенобетона можно также осуществлять с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлические конструкции устанавливают под заливку. Они нужны для поддержания опалубки, которая может быть съемной и несъемной. Крышу тоже можно отлить из пенобетона. Для несъемной пенобетонной опалубки используются такие материалы:

• цементно-стружечные плиты;
• фанера;
• листы OSB.

Кроме указанных способов можно использовать композит. В этом случае наружная часть опалубки изготавливается из облицовочного материала, а внутренняя из щитов. Щиты после работы можно демонтировать. При таком подходе не нужны затраты на фасадные работы, что ускорит процесс строительства.

Для экономии, листовой материал можно использовать для всей опалубки и заливать ее постепенно. Но в этом случае придётся каждый раз демонтировать и перестраивать опалубку, что неудобно, повышает временные интервалы и нарушает монолитность конструкции. Тем не менее этот способ заслуживает внимания, так будет наименее затратным.

Легко заметить, что использование несъемной опалубки наиболее простой и быстрый способ возведения стен для дома. Но стоит выделить еще один материал для монолитного строительства. Это использование пустотелых блоков на основе арболита, известного так же как древобетон. Его можно использовать не только под заливку пористого наполнителя, но и обычного бетона.

Преимущества и недостатки

Стоит понимать, что если бы при строительстве стен все использовали монолитный пенобетон, то другие материалы уже давно ушли бы в прошлое. Поэтому очевидно, что этот способ постройки не всегда актуален. Но сперва приведем основные преимущества этого метода:

• безопасен для здоровья, т. к. используется экологичный материал;
• низкая себестоимость;
• хорошо пропускает воздух;
• высокая звукоизоляция;
• легко обрабатывать;
• высокие показатели теплоизоляции и влагостойкости;
• низкие затраты на арматуры.

К недостаткам дома из монолитного пенобетона можно отнести:

• невозможность постройки зимой;
• хрупкость материала при точечной нагрузке;
• необходимость четкого соблюдения правил изготовления смеси и ее заливки;
• возможное появление трещин во время усадки;
• малое количество циклов морозостойкости.

А для каких целей вы используете пенобетон и был ли у вас опыт работы с ним? Предлагаем поделиться этим в комментариях.